Buiness Group

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產品介紹

先進製程設備及系統

OCA laminator
全自動化貼合 / 光電觸控面板

對應各種電子產品觸控、面板級材料貼合需求。

  • 擁有國內外大廠豐富產業實績，可進行高速、高精度與全自動化。
  • 以「大氣貼合 」及「真空貼合」專業製程經驗，提供客戶高端觸控顯示整體解決方案／貼合應用。

4-17” touch screen (Notebook，Ipad，Any Pad， Phone，etc.)

3D automatic laminator
真空貼合設備 / 大氣貼合 / 光學膜 / 光軸/曲面 / 3D automatic laminator / AR / VR

針對光學膜和非標準(客製)曲面進行真空貼合，依照客戶產品的光學特性提供光軸、視覺等多種對位方案，搭配上料、清潔、電漿(表面處理)、下料、檢測等製程模組實現高度自動化與客製化設備。高度客製化，擁有業界量產驗證良率最高的全自動線實績。

  • 對應各種電子產品觸控、面板級材料貼合需求。擁有豐富產業實績，以大氣貼合及真空貼合專業製程經驗提供客戶高端觸控顯示整體解決方案／貼合應用。
  • 仿型治具設計&獨有的腔體溫控技術提供客戶貼合製程整合方案。

消費性電子產品(頭戴式AR/VR、智慧眼鏡等)

OCR laminator
水膠貼合 / UV膠水 / TP貼合 / 觸控屏幕貼合 / LOCA Coater / OCR貼合 / 塗佈貼合技術 / 全貼合技術 / UV固化

OCR水膠平面貼合機是以自動化生產流程概念，將 TP-BA 產品與 CGS 玻璃通過液態光學透明膠（Liquid Optical Clear Adhesive）進行貼合的生產製程工序，工作方式是人員將 BA 及 CGS 分別投放於上料平臺治具上，再經過將 CGS & BA 分別移載放置、LOCA coating、UV預固化、最終於真空腔體內完成 BA 與 CGS 的精密貼合。

本設備採用密閉、自動的生產方式，可減少外在環境因素影響，藉以確保產品品質，並以2片（產品尺寸4”~17”）同時作業貼合的方式，增加生產效率，節省人力輸出，提昇設備產值。

手機產業，車載屏幕產業，IPAD產品，大型面板生產

G10 Glass Dense Unpack
面板玻璃 / UNPACKER / Glass unpack
  • 適用於面板產業全世代玻璃尺寸。
  • 台灣面板業陽程UNPACKER設備市占率8成。
  • 相較於傳統機械手臂，陽程自製取臂低破片率。
  • G10 T/T:39sec
  • G8.5 T/T:29sec

相較傳統手臂取板方式，可以達成設備低檢修率、低破片率，
高適用性。結合豐厚的自動化技術，可以適用全世代的玻璃尺寸，並可生產立式棧板及水平棧板。

LCD TV液晶面板、NEG、CORNING、AGC玻璃皆可生產。

塗佈應用Slit Coater
扇出型晶圓級封裝 / fan out / 精密薄膜塗佈 / 半導體封裝/生物晶片 / 鈣鈦礦太陽能電池 / Slit coater
  • 塗佈對應尺寸(mm): G2/370×470~G6/1850×1500
  • 塗佈速度(依材料): 5~200mm/sec
  • 適用塗液黏度範圍: 1.2~10，000 mPa．s(cps)
  • 塗膜厚度(溼膜/依材料): 5~200 um
  • 膜厚均勻度(依材料): ~2.5%
  • 採專用運動控制模組對應各種高精度薄膜塗佈需求。
  • 可依單機人工操作或自動化量產線需求軟硬體規劃設計。
  • 塗佈刀組(含shim plate)均為自主模流分析設計加工製造。
  • 可對應全面與精密間隔條狀塗佈需求。
  • 備有完整塗佈方案能力 : 物件塗佈前表面處理、塗佈、塗液定型真空乾燥、烘烤固化、光學膜厚量測等。
  • 依製程需求可規劃全自動,高潔淨度無人產線。
  • 產品特性:高精密薄膜塗佈/高均勻度塗佈膜厚/高膜面平整性。
  • 設備優勢：節省->材料 / 製程時間 / 廢液汙染等。

半導體/生醫晶片/顯示器/太陽能產業/鈣鈦礦光伏/生醫檢測

Thin film coating system
塗佈 / 真空乾燥定型 / 烘烤固化膜厚檢測 / 系統整合全自動線
  • 塗佈對應尺寸(mm): G2/370×470~G6/1850×1500
  • 塗佈速度(依材料): 5~200mm/sec
  • 適用塗液黏度範圍: 1.2~10，000 mPa．s(cps)
  • 塗膜厚度(溼膜/依材料): 5~200 um
  • 膜厚均勻度(依材料): ~2.5%
  • 採專用運動控制模組對應各種高精度薄膜塗佈需求。
  • 可依單機人工操作或自動化量產線需求軟硬體規劃設計。
  • 塗佈刀組(含shim plate)均為自主模流分析設計加工製造。
  • 可對應全面與精密間隔條狀塗佈需求。
  • 備有完整塗佈方案能力 : 物件塗佈前表面處理、塗佈、塗液定型真空乾燥、烘烤固化、光學膜厚量測等。
  • 依製程需求可規劃全自動,高潔淨度無人產線。
  • 產品特性:高精密薄膜塗佈/高均勻度塗佈膜厚/高膜面平整性。
  • 設備優勢：節省->材料 / 製程時間 / 廢液汙染等。

半導體/生醫晶片/顯示器/太陽能產業/鈣鈦礦光伏/生醫檢測

VCD真空乾燥
  • 對應溶劑型塗料，可快速乾燥，減少Mura問題
  • 擁有模擬分析技術，協助客戶乾燥製程建立
  • 1atm~10Pa
  • 真空加熱器：RT~150℃
  • 多段降壓控制

自動化視覺及缺陷檢測設備

Demura+Gamma Turing Machine 是自動批量生產方式的檢查設備，它可以對軟性 OLED 顯示器的輝度、色差、彩虹條紋不均勻現象進行參數補償，另外資料記錄與上傳功能，方便生產管理的自動化設備。

  • 可依客戶需求追加亮度、黑點、線缺陷、斑點等，檢測項目。
  • 可靠度高產速、精簡目檢人事成本取代傳統人工目檢方式。

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